隔热彩铝板的常见问题及修复方法
1、表面划伤。表面划伤是隔热彩铝板生产时产品表面缺陷的一种,它不但影响了彩涂产品的外观,而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤。
2、原料表面划伤。指基板在镀锌生产时就产生的质量缺陷。使用带有划伤的基板生产板时易使生产出来的隔热彩铝板表面产生色差甚至漏涂的质量缺陷。控制措施为检查上工序中的生产质量,防止带有划伤的原料基板入厂。
3、漏涂。漏涂是指在隔热彩铝板生产过程中由于钢板未被涂机涂上涂料而形成的一种质量缺陷,是生产时最常见的产品质量缺陷的一种,它不仅直接影响了彩涂产品的外观,而且影响产品的使用性能,它还会使产品的抗腐蚀性降低,失去了隔热彩铝板产品应具有的特性,所以,我们必须清楚生产过程中产生漏涂的原因,这样才能采取最有效的措施预防和控制漏涂缺陷的产生。
4、凹凸点漏涂。由于原料或者彩涂线的辊子上有杂物造成涂料未附着在钢板上而造成的。它可分为凹点漏涂和凸点漏涂两种情况,原料上有杂物会造成涂覆完后形成凸点漏涂,解决方法是在带钢清洗完毕后进入涂覆前检查原料清洗质量。而辊子有杂物会造成涂覆完后形成凹点漏涂,判断由辊子上有杂物造成的漏涂可以根据压印的间隔距离等于辊子的周长进行。解决方法是在开机生产前对彩涂线辊子进行清洗,防止辊子上有杂物出现。
当隔热彩铝板出现了不同程度的损坏的时候,一定要根据损坏程度的大小来进行不同情况的处理,而每种处理的方式也都是不同的。
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